İleri Ürün Kalite Planlaması Üretim Parça Onay Prosesi (APQP-PPAP)

Eğitim Başlangıcı: 8 Nisan 2015
Yer: İstanbul
Türü Seviye Kategori Ücret
Sınıf Eğitimi Başlangıç
İleri
Orta
Kalite Yönetim Sistemleri
Otomotiv Yönetim Sistemleri
Üretim Planlama
250,00 TL + KDV
GENEL BAKIŞ
EĞİTMENLER
YORUMLAR
SORU SOR

1990`lı yıllardan bu yana Kalite Yönetim Sistemlerinde çok fazla değişim yaşandı. 1994 yılında yayınlanan ISO 9000 serisi standartları kuruluşlar tarafından hızla benimsendi. Kurumlar hem kendi sistemlerini bu standardın şartlarına göre tekrar gözden geçirdi, hemde ISO 9000 belgesini önemli bir pazarlama aracı olarak kullanmaya başladı.
Bu gelişmeler lokomotif durumunda olan otomotiv sektöründe farklı algılandı. ISO 9000 serisi standartları bu sektörün çalışma dinamikleri için yeterli sayımladı. İlk hareket Amerikalı kuruluşlar olan Ford, Chrysler ve GM`den geldi. Bu kuruluşlar bir araya gelerek ISO 9000 serisi standartlar üzerine ek şartlar ilave etti (QS 9000). Bu kuruluşların tedarik zincirinde yer alabilmek için söz konusu ek şartları da yerine getirmek gerekti. Daha sonra Alman, Fransız, İtalyan ve Japon otomotiv firmaları da bir araya gelerek kendi tedarikçilerine ek şartlar öne sürmeye başladılar.
Otomotiv firmalarının öne sürdüğü ek şartlar İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP), Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP), Hata Türleri ve Etkileri Analizi (FMEA) ve İstatistiksel Proses Kontrol (SPC) gibi tekniklerin uygulanması yönündeki zorunluluklar yönünde birleşti.
Bu teknikleri hayata geçirerek otomotiv ana sanayicileri pazara sunulan ürünlerin sunum hızını kısaltmayı, maliyetleri düşürmeyi ve kaliteyi sürekli artırmayı hedefledi.
2000`li yıllara gelindiğinde ISO 9001 Kalite Yönetim Sisteminin süreç odaklı yapısı ile birlikte QS 9000 eşdeğeri müşteri istekleri ISO/TS 16949 Kalite Yönetim Sistemi Şartları altında toplandı. Standarda göre her bir yeni ürünün devreye alınması sırasında (APQP Süreci), yukarıda sıralanan tüm tekniklerin zorunlu olarak kullanımı benimsendi. Bugün söz konusu tekniklerin kullanımı otomotiv sanayii dışındaki sektörlerde de yavaş yavaş uygulama alanı bulmaya başladı.
Bu eğitim, otomotiv sektöründe uygulama alanı bulan ve yeni ürünlerin devreye alınması sırasında uygulanan İleri ürün Kalite Planlaması (APQP) sürecini detaylı olarak ele almaktadır.
Eğitim içeriği, Otomotiv Endüstrisi Aksiyon Grubu (AIAG) tarafından yayınlanan APQP ve PPAP Kitapçıklarının revizyonu takip edilerek sürekli olarak güncel tutulmaktadır.

Amaç:

Otomotiv başta olmak üzere tüm sektörlerde İleri Ürün Kalite Planlama Süreci ve Üretim Parçası Onay Prosesi dinamiklerinin tüm detayları ile uygulama örnekleri yardımı ile katılımcılara anlatımını sağlamaktır.İçerik:

» Program içeriğini belge olarak indirmek için tıklayın

•APQP Süreci
•İleri Ürün Kalite Planlamasının Amacı
•Yeni ürün Devreye Alma Projesi Planlama
•Snoptikler Yardımı ile Proses Dizaynı
•Hata Türleri ve Etkileri Analizi
•Kontrol Planı
•Proses Optimizasyonu
•Makine Yeterlilik Testi
•Proses Yeterlilik Testi
•Kontrol Kartları
•Takım Bazlı Problem Çözme Süreci (8D)
•Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP)
•PPAP Dosyası İçeriği

Yöntem:

Katılımcılar sayısına göre eğitimin başında 2 veya daha fazla takıma ayrılmaktadır. Teorik bilginin aktarımına paralel olarak eğitim boyunca sürekli olarak uygulamalarla konular pekiştirilmektedir. Eğitim sırasında oluşturulan takımların uygulamalardaki başarıları eğitmen tarafından puanlanarak; rekabet içinde dinamik bir öğrenme atmosferi yaratılmaktadır.

Eğitim başında ve sonunda gerçekleştirilen çoktan seçmeli sınavlar yardımı ile bilgi seviyelerindeki artış ölçülmektedir. Sonuç olarak katılımcıların eğitim sırasındaki performansları ile sınav sonucunda elde ettikleri başarı seviyesi dikkate alınarak, toplam başarı puanı oluşturulmaktadır.

Kontenjan
20 kişi
Eğitimin Yeri
Workinn Hotel TOSB- Gebze (Ulaşım)
Oturumlar
8 Nisan 2015 Saat: 10:00     Süre: 7 saat
9 Nisan 2015 Saat: 10:00     Süre: 7 saat

Pelin Kasım Özdamar

Bu eğitime henüz yorum yapılmamıştır.

Daha Önceden Sorulan Sorular

Sorulmuş hiç soru yok.